WSFM1300C Otomatis Kertas PE Extrusion Coating Machine

1. Bagian unwind (karo PLC, servo unwinding)

1.1 Bingkai unwind

Struktur: pigura unwinding tanpa poros hidrolik

Splicer seri BA dadi bagean integral saka garis laminasi lan dipasang ing ndhuwur gulungan ing ngisor struktur jembatan. Iku ngidini lampahing ing mlaku saka gulungan kertas ana kanggo muter kertas sabanjuré tanpa stoppage produksi.

Ing pigura sisih splicer ana 2 sirah splicing sing bisa dipindhah lan bagean dhukungan tengah sing bisa dipindhah. Ndhuwur iku 2 gulungan nip.

Roll capstan, roll idler reverse lan sistem penari ganda mbentuk bagean akumulasi kertas sing bisa nglumpukake kertas nganti 4 kaping dawa splicer.

Mesin dilakokno liwat panel operasi ing mesin

Kacepetan ngubungake kertas Max.300m/min

a) nalika kekuatan kertas ndhuwur 0.45KG / mm, max. 300m / min

b) nalika kekuatan kertas ndhuwur 0.4KG / mm, max. 250m/menit；

c） nalika kekuatan kertas ndhuwur 0.35KG/mm，maks. 150m/menit

Jembaré kertas

Maks. 1200 mm

Min. 500 mm

Kacepetan CE-300

Maks. 300m / min

Data pneumatik

Setel tekanan 6,5 bar

Min. tekanan 6 bar

Model CE-300

Daya 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Tegangan kontrol 12VDC/24VDC

1.1.1 Independen poros hidrolik spindle clamp jinis lengen dobel work-station unwinding, tanpa poros udara, loading hidrolik, ngirit biaya loading struktur mekanik. Alternasi gulungan otomatis poros AB otomatis, kurang sampah materi.

1.1.2 Maks. unwinding diameter.：￠1600mm

1.1.3 Range setelan tension otomatis: 3—70kg wates lengkap

1.1.4 tension tliti: ± 0.2kg

1.1.5 inti kertas: 3" 6"

1.1.6 Sistem kontrol tension: jinis poros detektor tension kanthi tegangan deteksi potensiometer presisi, kontrol terpusat saka PLC sing bisa diprogram

1.1.7 Sistem kontrol drive: rem silinder PIH, umpan balik encoder rotary kanthi cepet, katup pengatur tekanan presisi kontrol loop tertutup, kontrol terpusat PLC sing bisa diprogram

1.1.8 Setelan tension: Miturut setelan katup sing ngatur tekanan presisi

1.2 Jinis panyimpenan saka njupuk otomatis, piranti nglereni

1.2.1 Nyimpen mimpin dening pneumatic motor buffer, mesthekake tension stabil nalika njupuk kertas.

1.2.2 struktur nglereni kapisah

1.2.3 PLC otomatis ngetung kacepetan rotary poros anyar, lan tetep kacepetan karo kacepetan baris utama

1.2.4 Nampa bahan penet roller, cutter rusak materi .tension kontrol owah-owahan, ngreset kabeh bisa rampung kanthi otomatis

1.2.5 Roller ngganti pra weker,: diameteripun karya nalika tekan 150mm., mesin bakal weker

1.3 Kontrol rectifying: sistem kontrol rectifying putter fotolistrik (struktur bst)

2. Corona (Yilian disesuaikan)

Daya perawatan Corona: 20 kw

3. Unit laminasi hidrolik:

3.1 Telung rollers laminating struktur senyawa, bali penet roller, bisa nggawe senyawa roller bear kekuatan malah, tenan senyawa.

3.2 Stripping saka roller karet silikon: produk senyawa gampang kanggo peer mati saka cooling roller, Hydraulic bisa mencet tightly.

3.3 Struktur flattening film gulung mlengkung,: bisa nggawe penyebaran film kanthi cepet

3.4 Bahan feed senyawa nyetel roller bisa ngatasi kekandelan materi film sing ora rata lan liya-liyane

3.5 Blower tekanan dhuwur nyedhot pinggiran kethokan kanthi cepet.

3.6 Roller cutter stopkontak senyawa

3.7 Roller senyawa mimpin dening motor gumantung

3.8 Senyawa roller mimpin motor kontrol dening Jepang frekuensi controller

Spesifikasi:

（1） rol majemuk:￠ 800 × 1300mm 1 pcs

（2） rol karet:￠ 260 × 1300mm 1 pcs

（3） roller tekan:￠ 300 × 1300 mm 1 pcs

(4) silinder lenga majemuk:￠63 × 150 2pcs

（5）peel off roller:￠130 × 1300 1pcs

（6）11KWmotor（SHANGHAI) 1set

（7）11KW Frequency converter (JAPAN YASKAWA)

(8) konektor rotate: (2.5 "2 1.25" 4)

4. Extruder (nyetel dhuwur otomatis)

4.1 Diameter sekrup: ￠ 110, Extruder maksimal sekitar: 250kg / jam （Teknologi Jepang）

4.2 T-die（ Taiwan GMA）

4.2.1 Jembaré jamur: 1400mm

4.2.2 Mould jembaré efektif: 500-1200mm

4.2.3 Mold lip longkangan: 0.8mm, kekandelan lapisan: 0.008-0.05mm

4.2.4 Kesalahan ketebalan lapisan: ≤±5%

4.2.5 Tabung pemanas listrik ing jero dadi panas, dadi panas kanthi efektif, suhu mundhak kanthi cepet

4.2.6 Wacana sakabehe terlampir, Stuffing imbuhan jembaré

4.3 Piranti jaringan pangowahan cepet

4.4 Ngarep lan mburi mlaku, bisa kanthi otomatis ngangkat Trolley, ngangkat sawetara: 0-100mm

4.5 Mould 7 area kontrol suhu. Screw barel 8 bagean kontrol suhu. konektor 2 kontrol suhu area adopts Unit dadi panas Infrared.

4.6 Kotak gear Pengurangan daya gedhe, GIGI KERAS (Guo tai guo mao)

4.7 Pengontrol suhu digital kontrol suhu otomatis

Bagian utama:

(1) Motor AC 45kw (SHANGHAI)

(2) Konverter frekuensi 45KW (JAPAN YASKAWA)

(3) Pengontrol suhu digital 18pcs

(4) 1.5KW lumampah motor

5.Pneumatic Round piso trimming piranti

5.1 Trapezoidal meneng transversal nyetel piranti, ngganti jembaré nglereni saka kertas

5.2 Pemotong Tekanan Pneumatik

5.3 5.5kw dhuwur meksa pinggiran nresep

6. Rewinding Unit: struktur tugas abot 3D

6.1 Rewinding Frame:

6.1.1 Gesekan jinis stasiun dobel mesin puter maneh, kacepetan dhuwur otomatis nglereni lan njupuk materi rampung, unloading otomatis.

6.1.2 Maks. diameteripun rewinding: ￠ 1600 mm

6.1.3 kacepetan muter: 1r/min

6.1.4 tension: 3-70kg

6.1.5 Ketegangan tliti: ± 0.2kg

6.1.6 inti kertas: 3″ 6″

6.1.7 Sistem Kontrol Tension: Bantal silinder ngambang struktur jinis roller ngambang, tension dideteksi dening potensiometer presisi, lan kontroler PLC sing bisa diprogram kanthi pusat ngontrol ketegangan. (Japan SMC silinder gesekan kurang) 1 set

6.1.8 Sistem Kontrol Drive: 11KW motor drive, rotary encoder umpan balik kacepetan, Senlan AC inverter dual kontrol loop tertutup, programmable kontrol PLC kontrol terpusat. 1 atur

6.1.9 Setelan Ketegangan Konstan: Setelan Regulator Tekanan Presisi (SMC Jepang)

6.1.10 Setelan tension lancip: sewenang-wenang disetel dening layar komputer, kontrol PLC, konversi dening rasio listrik/udhara (Japan SMC)

6.2 Piranti Pakan lan Motong Otomatis

6.2.1 Rol Dhukungan Splicing dikontrol dening PLC kanggo nyopir motor kanggo nahan materi saka roller rubbing.

6.2.2 Hydraulic Independent Cutter Mekanisme

6.2.3 PLC pitungan otomatis saka proses njupuk, panggantos volume rampung karo tombol

6.2.4 Fungsi Rol Pendukung, Bahan Cutting, Reset, lsp. Rampung kanthi otomatis

6.2.5 Spesifikasi

(1) Rol gesekan: ¢ 700x1300mm 1 bar

(2) Winding motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Rolling down gear box: hardened surface helical gear reducer (Thailand Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set

(5) Dhukungan kothak gear roller: 1 set gaya

(6) Reducer kacepetan: hard waos 1 pesawat saka pasukan

(7) Rolling lumampah kacepetan reducer: 1 pesawat saka pasukan

(8) Ngilangi stasiun hidrolik

7. Puller poros udara otomatis

8. Bagian Penggerak

8.1 Motor utama, sabuk transmisi nganggo sabuk sinkron

8.2 Compounding, rewinding lan unwinding motor: Drive belt nganggo gear busur, chain lan transmisi sabuk sinkron

8.3 Kotak gear drive utama: Segel gear heliks sing dicelup minyak, Struktur transmisi gear heliks garis

9. Unit Kontrol

Kabinet listrik independen, kontrol terpusat, lokasi gabungan kanthi operasi kabinet kontrol terpusat. Sistem otomatisasi mesin nggunakake piranti PLC (hollsys) kanthi kemampuan pangolahan sing dhuwur, lan sinyal dialog manungsa-mesin nggunakake komunikasi jaringan ing antarane antarmuka. PLC, unit ekstrusi, antarmuka dialog manungsa-mesin antarane sistem nyopir lan minangka sistem kontrol otomatis terpadu. Kanggo sembarang paramèter bisa disetel, karo pitungan otomatis, memori, deteksi, weker, etc. Bisa tension saka piranti tampilan visual, kacepetan, kekandelan lapisan, kacepetan lan kondisi apa beda.

10. liyane

11.1 Roller Panuntun: Anodisasi hard saka aluminium alloy guide roll, proses gerakan

11.2 Aparat tegangan rendah kanggo France Schneider, omron Jepang, lsp.

11.merk suku cadang

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Layar tutul (TAIWAN)

11.3 konverter frekuensi: Yaskawa Jepang

11.4 Motor utama: SHANGHAI

11.5 silinder gesekan rendah (Japan SMC)

11.6 KONTAKTOR AC (Schneider)

Tombol 11.7 (Schneider)

11. Mixer statis (Taiwan)

11.9 katup pengatur tekanan silinder (Taiwan)

11.10 Katup tukar magnetik (Taiwan)

11.11 katup pengatur tekanan presisi (SMC)

12. Pelanggan dhewe nyedhiyakake fasilitas

12.1 Ruang peralatan lan pondasi

12.2 Pasokan fasilitas kanggo Kabinet listrik Mesin

12.3 Pasokan banyu kanggo fasilitas mesin ing lan metu saka gapura (panuku nyiapake chiller banyu)

12.4 Pasokan gas menyang mesin nyetel lan metu saka stotal

12.5 Pipa knalpot lan kipas angin

12.6 Nglumpukake, mbukak lan mbongkar bahan dhasar alat sing wis rampung

12.7 Fasilitas liyane sing ora kadhaptar ing kontrak

13. Daftar suku cadang:

Bagian utama lan gambar: